01
Predbežne potiahnuté odliatky z živice do piesku pre letecký priemysel
Materiál
• Hliníkové zliatiny: Hliníkové odliatky sú ľahké a zároveň vysoko pevné, ideálne na konštrukčné aj motorové časti, kde je odľahčenie kritické bez oslabenia.
• Titánové zliatiny: Vďaka svojej vysokej odolnosti voči korózii, ako aj vysokému pomeru pevnosti k hmotnosti sa titán používa aj vo vysokovýkonných leteckých komponentoch, ako sú podvozky a časti motorov.
• Superzliatiny na báze niklu: Vďaka vysokej odolnosti voči teplu a opotrebovaniu sú vhodné na použitie v tryskách, lopatkách turbín a iných častiach citlivých na vysoké teploty.
• Nerezová oceľ: Používa sa na komponenty vyžadujúce zvýšenú odolnosť proti korózii a pevnosť, najmä na kritické časti, ako sú spojovacie prvky a armatúry.
Špecifikácie
• Rozsah hmotnosti: Odliatky siahajú od ľahkých, malých komponentov až po veľké, zložité diely s hmotnosťou niekoľko stoviek kilogramov.
• Rozmerová presnosť: Úzke tolerancie, zvyčajne v rozsahu ±0,5 mm, ktoré umožňujú bezchybné uloženie zostáv.
• Povrchová úprava: Dosiahne sa to v predbežnej fáze náteru, čo následne poskytuje hladší povrch, ktorý má tendenciu eliminovať alebo úplne eliminovať potrebu druhého obrábania.
• Mechanické vlastnosti: Odliatky vykazujú zvýšenú pevnosť v ťahu, odolnosť voči nárazu, ako aj odolnosť voči únave, čo je nevyhnutné na zachovanie funkčnosti pri vysokých zaťaženiach.
Výrobné procesy
1. Tvorba vzorov: Vzor je starostlivo vyrobený z návrhu komponentov buď 3D tlačou, alebo konvenčnými metódami s veľkým dôrazom na detail.
2. Predbežný náter: Vzory sú vopred potiahnuté tenkou vrstvou zmesi piesku a živice. Táto vrstva tvorí odolnú škrupinu, ktorá dokonale zachováva aj najmenšie detaily.
3. Lisovanie: Vzor sa následne vloží do utlačenej piesočnej formy tak, aby bol pevný pri liatí kovom.
4. Vytvrdzovanie: Materiál sa zahrieva, aby sa živica stuhla, čo zabezpečí stabilitu pri odlievaní a zároveň zlepší kvalitu povrchu.
5. Odlievanie kovu: Kov sa roztaví a odleje do formy, ktorá vyplní všetky drobné detaily vzoru.
6. Chladenie a rozobratie: Po vychladnutí sa forma odstráni, čím sa získa odliatok.
7. Dokončovanie: Odhrotený a vyčistený odliatok sa podľa potreby opracuje tak, aby spĺňal špecifikované požiadavky.
Test a kontrola kvality
• Vizuálna a rozmerová kontrola: Prísna kontrola rozmerov aj povrchových chýb.
• Testovanie materiálov: Odliatky sa testujú na pevnosť v ťahu, tvrdosť a únavu materiálu, aby spĺňali vysoké požiadavky na mechanické vlastnosti.
• Nedeštruktívne testovanie (NDT): Ultrazvuk a röntgenové lúče sa tiež používajú na určenie, či chyby na jeho vnútornom povrchu môžu ovplyvniť jeho funkčnosť.
• Kontroly súladu: Súlad sa hodnotí pri všetkých produktoch s ohľadom na požiadavky v leteckom priemysle.
Kľúčové vlastnosti
• Presnosť a detail: Vhodné v prípade zložitej geometrie, čo umožňuje dosiahnuť vysoko detailné diely bez potreby zložitého obrábania.
• Vysoký výkon: Odliatky majú dobré mechanické vlastnosti, ktoré dokážu splniť prísne požiadavky v leteckom priemysle s vysokou odolnosťou voči teplu, tlaku a oderu.
• Redukcia hmotnosti: Ľahké materiály ako hliníkové a titánové zliatiny zabezpečujú zníženie celkovej hmotnosti, čím sa zvyšuje palivová účinnosť a výkon.
• Odolnosť proti korózii: Materiály sa vyberajú pre svoju odolnosť voči oxidácii a korózii, čo je kľúčové pre súčiastky vystavené rôznym podmienkam prostredia.
• Nákladová efektívnosť: Znižuje náklady na výrobu, pretože eliminuje sekundárne obrábanie, a tým šetrí čas.
Priemyselné aplikácie
• Letecké motory: Špeciálne vysokovýkonné diely pozostávajúce z tepelných štítov, krytov a lopatkových turbín.
• Podvozok: Konštrukčné prvky, ktoré majú okrem vysokej únavovej pevnosti aj vysokú odolnosť.
• Konštrukčné diely pre letecký priemysel: Lietadlá, ako aj príslušenstvo, konzoly a kryty kozmických lodí.
• Systémy riadenia letu: Funkcie, ktoré uľahčujú bezpečnú prevádzku lietajúcich jednotiek.
• Prieskum vesmíru: Časti kozmických lodí a satelitov, ktoré musia byť vyrobené tak, aby odolali vysokému tlaku a extrémnym teplotám.
Balenie a skladovanie
Každý odliatok je dôkladne vyčistený, skontrolovaný a zabalený do materiálu, ktorý ho chráni pred poškodením pri manipulácii, ako aj pri premiestňovaní. Diely sú skladované v stave, ktorý nespôsobuje oxidáciu ani degradáciu.
Zásielka
Po absolvovaní záverečnej kontroly kvality sú odliatky pevne zabalené a exportované do celého sveta. K dispozícii je kompletná dokumentácia o preprave spolu s certifikátmi zhody a kontroly.