01
Predbežne potiahnuté odliatky z živicového piesku pre ropný a plynárenský priemysel
Materiál
Materiály vybrané pre predbežne potiahnuté odliatky v ropnom a plynárenskom priemysle sú založené na tom, že sú schopné odolávať nadmernému mechanickému zaťaženiu, korozívnemu prostrediu, ako aj meniacim sa teplotám. Medzi bežné materiály patria:
• Legovaná oceľ: Chválený ako odolný voči oderu a korózii, vhodný pri vysokom tlaku.
• Nerezová oceľ: Ponúka vysokú odolnosť voči korózii v agresívnych chemikáliách, ako je morská voda.
• Uhlíková oceľ: Vybraný pre svoju vysokú pevnosť v ťahu a cenovú dostupnosť, vhodný pre všeobecné aplikácie v ropnom a plynárenskom priemysle.
• Zliatiny na báze niklu: Používa sa v častiach, ktoré majú vysoké požiadavky na tepelnú odolnosť a trvanlivosť pri vysokých teplotách.
Špecifikácie
• Rozsah hmotnosti: Medzi niekoľkými kg a niekoľkými tonami, čo sa môže líšiť v závislosti od rozmerov komponentov.
• Tolerancie: Odliatky sa odlievajú s vysokými toleranciami, zvyčajne v rozsahu ±0,5 mm, aby dobre zapadli pri montáži.
• Povrchová úprava: Dosahujú sa hladké povrchové úpravy, ktoré minimalizujú prácu pri obrábaní a zároveň podporujú prevádzku komponentov v kľúčových funkciách.
• Odolnosť voči tlaku: Odliatky sú vyrobené s odolnosťou voči vysokému tlaku, ktorá sa často vyskytuje v plynových a ropných systémoch.
Výrobné procesy
1. Vytvorenie vzoru: Vzor je starostlivo vyvinutý, vo väčšine prípadov z kovu alebo živice, podľa požiadaviek dizajnu.
2. Povrchová úprava živicou: Dizajn je potom potiahnutý vopred naneseným živicovým pieskom, ktorý udržiava častice v pevnom stave.
3. Lisovanie: Vzor je obklopený zhutneným pieskom, aby sa vytvorila pevná forma, ktorá odolá praskaniu roztaveného kovu.
4. Vytvrdzovanie: Forma sa vytvrdí, aby sa živicový povlak vytvrdil a získala plnú pevnosť formy.
5. Odlievanie kovu: Kov sa odlieva do vopred pripravenej formy, aby sa získal odliatok.
6. Chladenie a vyberanie z formy: Po zmrazení kovu odtrhnite odliatok od formy, aby ste ho odkryli.
7. Dokončovanie: Materiál sa čistí, opracúva a podľa potreby upravuje ďalšími povrchovými úpravami, aby sa dosiahli presné požiadavky.
Test a kontrola kvality
• Vizuálna kontrola: Odliatky sa dôkladne vizuálne kontrolujú s cieľom identifikovať povrchové chyby, ako sú praskliny alebo inklúzie.
• Overenie rozmerov: Na určenie zhody odliatkov s prísnymi konštrukčnými špecifikáciami sa používajú špecifické meracie prístroje.
• Mechanické testovanie: Odliatky sa testujú na pevnosť v ťahu, tvrdosť a odolnosť voči nárazu, aby sa zabezpečilo, že zvládnu prevádzkové namáhanie v prostredí ropy a zemného plynu.
• Nedeštruktívne testovanie (NDT): Ultrazvuk, röntgenové lúče atď. sú technológie používané na kontrolu komponentov nedeštruktívnym spôsobom.
• Tlakové skúšky: Tlakové komponenty sú kontrolované na tesnosť, rovnako ako celková odolnosť z hľadiska tlaku.
Kľúčové vlastnosti
• Vysoká pevnosť: Navrhnuté s vysokou odolnosťou voči vysokému tlaku, ako aj voči mechanickému zaťaženiu v rope a plyne.
• Odolnosť proti korózii: Nerezová oceľ je tiež veľmi odolná voči korózii, rovnako ako legovaná oceľ, ktorá je požiadavkou pri podvodných aj pobrežných aplikáciách.
• Presnosť: Odliatky s predbežným náterom vyrobené zo živíc sú vysoko presné s malými požiadavkami na následné spracovanie.
• Trvanlivosť: Komponenty sú vyrobené z odolných materiálov, bez ohľadu na extrémne prevádzkové podmienky.
• Komplexná geometria: Dokáže vytvárať zložité geometrie, ako aj malé prvky vhodné pre zložité plynové a ropné stroje.
Priemyselné aplikácie
Tieto odliatky sa tiež hojne používajú v ropnom priemysle v mnohých kontextoch:
• Prieskum ropy: Vŕtacie hlavy, protiútokové poistky, ako aj puzdrá.
• Rafinácia a ropovod: Rafinačné operácie, ako aj komponenty potrubných aplikácií pozostávajúce z telies čerpadiel, telies ventilov, ako aj rozdeľovacích potrubí.
• Operácie na mori a v podmorí: Odkryté kritické komponenty čerpadla, pripojenia a ventily v priamom kontakte s korozívnymi podmienkami prostredia.
• Vŕtacie a ťažobné zariadenia: Zariadenie, ktoré pozostáva z rotačných vrtných súprav, zariadení na reguláciu tlaku a pomocných strojov.
Balenie a skladovanie
Po kontrole sú odliatky zabalené spôsobom, aby sa počas prepravy nepoškodili. Odliatky sú tiež často ošetrené náterom odolným voči korózii, aby neboli vystavené vplyvom prostredia. Majú byť v suchom, tepelne stabilnom stave spôsobom, ktorý neovplyvní kvalitu a nespôsobí oxidáciu.
Zásielka
Po kontrole a schválení kvality sú odliatky bezpečne zabalené a exportované do celého sveta. Ku každej objednávke je priložená rozsiahla dokumentácia, ktorá zahŕňa certifikáty a inšpekčné certifikáty, aby sa splnili požiadavky na kvalitu.






